Кирпич

Общие сведения о кирпичах

Кирпич — это универсальный строительный материал правильной формы из минеральных материалов, обладающий высокой прочностью, водостойкостью, морозостойкостью.

Кирпичи, с учетом технологии производства и используемых при этом материалов, делятся на три вида:

• Керамический кирпич получается путем обжига глиняной заготовки;
• Силикатный кирпич изготавливается способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести, или других известесодержащих компонентов с применением пигментов, легких заполнителей и без них, и последующим твердением в условиях гидротермальной обработки в автоклаве при температуре (170—200)°С и давлении (8-12) атм.;
• Гиперпрессованный кирпич получается в процессе «холодной сварки» при прессовании под высоким давлением (12-35) атм. мелкопомолотых известняковых пород с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды.

Примечание: кирпич, у которого ширина равна, или превышает 140 мм, называется камень. Камень бывает только пустотелым и может изготавливаться как с плоскими вертикальными гранями, так и с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью).

Классификация и области применения керамических кирпичей согласно ГОСТ 530-2012 и силикатных кирпичей согласно ГОСТ 379-2015.

Разновидности кирпичей:

• рядовой кирпич обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки несущих, самонесущих, ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений.
• лицевой кирпич обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки несущих, самонесущих, ненесущих стен и выполняет функции декоративного материала.
• клинкерный кирпич (разновидность керамического) обладает повышенной прочностью и низким водопоглощением (до 6%), что обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде. Применяется для кладки фундаментов и цоколей стен зданий, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, для возведения подпорных стен, колонн, парапетов, для наружных стен помещений с влажным режимом, для использования в системе канализации и подвалах, дымовых трубах, вентиляционных каналах, а также выполняет функции декоративного материала. Для кладки из клинкерного кирпича применяют специальные кладочные растворы для изделий с водопоглощением не более 6%.
• полнотелый кирпич не имеет пустот, или пустотность не превышает 13 %.
• пустотелый кирпич имеет пустоты различной формы и размеров, имеющие вертикальное и горизонтальное направления.

Марки прочности кирпичей:

• все марки прочности - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300, М300, М400, М500, М600, М800, М1000;
• клинкерный кирпич - М300, М400, М500, М600, М800, М1000;
• камни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
• кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100;

Примечание: число после буквы «М» указывает усредненную величину давления на  1 см² поверхности изделия, выраженную в кг/см², при которой происходит разрушение образца. Следует учитывать, что марка прочности определяется для отдельной партии изделий.  ГОСТ предусматривает проведение испытаний на 5-ти образцах из этой партии и допускает разрушение одного из образцов при давлении на (20-25)%  меньше, чем усредненная величина. 

Марки морозостойкости кирпичей:

• F25,
• F35,
• F50,
• F75,
• F100,
• F200,
• F300.

Примечание: марка по морозостойкости указывает на минимальное количество циклов попеременного замораживания и оттаивания кирпича в насыщенном водой состоянии без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений), соответственно - не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200; 300 циклов.

По показателю средней плотности кирпичи подразделяют на классы: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на 5 групп.

Размеры кирпичей.

Кирпич нормального формата (НФ, одинарный) имеет форму прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 250х120х65 мм.

Наименования остальных размеров являются производными от НФ:

• 1 НФ (одинарный) — 250х120х65 мм;
• 1,4 НФ (полуторный) — 250х120х88 мм;
• 2,1 НФ (двойной) — 250х120х138 мм.

Применяются (но значительно реже) и другие размеры:

• 0,7 НФ («Евро») — 250х85х65 мм;
• 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288х138х65 мм.

Грани кирпича имеют следующие названия:

• Постель — рабочая сторона изделия, расположенная параллельно основанию кладки;
• Ложок — средняя по площади сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели;
• Тычок — наименьшая сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели.

Рисунок 1. Фрагмент кирпичной кладки.

1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок