Кирпич

Общие сведения о кирпичах
Кирпич — это универсальный строительный материал правильной формы из минеральных материалов, обладающий высокой прочностью, водостойкостью, морозостойкостью.
Кирпичи, с учетом технологии производства и используемых при этом материалов, делятся на три вида:
- Керамический кирпич получается путем обжига глиняной заготовки;
- Силикатный кирпич изготавливается способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести, или других известесодержащих компонентов с применением пигментов, легких заполнителей и без них, и последующим твердением в условиях гидротермальной обработки в автоклаве при температуре (170—200)°С и давлении (8-12) атм.;
- Гиперпрессованный кирпич получается в процессе «холодной сварки» при прессовании под высоким давлением (12-35) атм. мелкопомолотых известняковых пород с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды.
Примечание: кирпич, у которого ширина равна, или превышает 140 мм, называется камень. Камень бывает только пустотелым и может изготавливаться как с плоскими вертикальными гранями, так и с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью).
Классификация и области применения керамических кирпичей согласно ГОСТ 530-2012 и силикатных кирпичей согласно ГОСТ 379-2015.
Разновидности кирпичей:
- рядовой кирпич обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки несущих, самонесущих, ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений.
- лицевой кирпич обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки несущих, самонесущих, ненесущих стен и выполняет функции декоративного материала.
- клинкерный кирпич (разновидность керамического) обладает повышенной прочностью и низким водопоглощением (до 6%), что обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде. Применяется для кладки фундаментов и цоколей стен зданий, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, для возведения подпорных стен, колонн, парапетов, для наружных стен помещений с влажным режимом, для использования в системе канализации и подвалах, дымовых трубах, вентиляционных каналах, а также выполняет функции декоративного материала. Для кладки из клинкерного кирпича применяют специальные кладочные растворы для изделий с водопоглощением не более 6%.
- полнотелый кирпич не имеет пустот, или пустотность не превышает 13 %.
- пустотелый кирпич имеет пустоты различной формы и размеров, имеющие вертикальное и горизонтальное направления.
Марки прочности кирпичей:
- все марки прочности - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300, М300, М400, М500, М600, М800, М1000;
- клинкерный кирпич - М300, М400, М500, М600, М800, М1000;
- камни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
- кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100;
Примечание: число после буквы «М» указывает усредненную величину давления на 1 см2 поверхности изделия, выраженную в кг/см2, при которой происходит разрушение образца. Следует учитывать, что марка прочности определяется для отдельной партии изделий. ГОСТ предусматривает проведение испытаний на 5-ти образцах из этой партии и допускает разрушение одного из образцов при давлении на (20-25)% меньше, чем усредненная величина.
Марки морозостойкости кирпичей:
- F25,
- F35,
- F50,
- F75,
- F100,
- F200,
- F300.
Примечание: марка по морозостойкости указывает на минимальное количество циклов попеременного замораживания и оттаивания кирпича в насыщенном водой состоянии без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений), соответственно - не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200; 300 циклов.
По показателю средней плотности кирпичи подразделяют на классы: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.
По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на 5 групп.
Размеры кирпичей.
Кирпич нормального формата (НФ, одинарный) имеет форму прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 250х120х65 мм.
Наименования остальных размеров являются производными от НФ:
- 1 НФ (одинарный) — 250х120х65 мм;
- 1,4 НФ (полуторный) — 250х120х88 мм;
- 2,1 НФ (двойной) — 250х120х138 мм.
Применяются (но значительно реже) и другие размеры:
- 0,7 НФ («Евро») — 250х85х65 мм;
- 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288х138х65 мм.
Грани кирпича имеют следующие названия:
- Постель — рабочая сторона изделия, расположенная параллельно основанию кладки;
- Ложок — средняя по площади сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели;
- Тычок — наименьшая сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели.
Рисунок 1. Фрагмент кирпичной кладки.
1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок